玻璃鋼模型廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、航空航天、建筑等領(lǐng)域，其制備過程中對溫度控制的要求極高。玻璃鋼模型的成型和固化過程需要精確的溫度控制，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

在玻璃鋼模型的制備過程中，模具的加熱和冷卻速度直接影響到產(chǎn)品?？蛻敉ǔＲ竽＞叩募訜釡囟饶軌蚩焖龠_(dá)到150℃，并且冷卻時能夠從150℃迅速降至80℃，冷卻速率需達(dá)到5℃/min，且整個過程不超過10分鐘。此外，客戶還希望模溫機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)溫度的精確控制，確保模具溫度的均勻性和穩(wěn)定性。

玻璃鋼模型油溫機(jī)的控溫對象主要是模具的加熱和冷卻系統(tǒng)。模具的加熱部分重量較大，因此需要模溫機(jī)具備足夠的加熱功率，以確保加熱速度達(dá)到5℃/min。模具的冷卻系統(tǒng)也需要具備快速降溫的能力，以滿足客戶對冷卻速率的要求。溫度控制的精度要求為±1℃，并且需要實(shí)時顯示模具的溫度。

玻璃鋼模型油溫機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)模具溫度的實(shí)時監(jiān)控和調(diào)節(jié)。油溫機(jī)上設(shè)有溫度顯示的熱傳感器接口，可以在模具上接入多個熱傳感器，實(shí)時顯示模具的溫度。油溫機(jī)還具備溫度曲線的程序控制功能，能夠根據(jù)客戶的需求進(jìn)行溫度曲線的設(shè)定和存儲，確保溫度的精確控制。

在加熱和冷卻過程中，油溫機(jī)的加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)分別獨(dú)立控制，確保加熱和冷卻的快速切換和精確控制。油溫機(jī)的加熱控制采用模擬量4-20mA自動調(diào)節(jié)加熱器的輸出功率，避免了傳統(tǒng)開關(guān)性控制帶來的溫度波動和能耗問題，具有較高的節(jié)能效果。